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自动化生产线在咖啡壶三通管自动组装中的应用

咖啡壶三通管自动化生产线是一条以生产咖啡壶三通管主体的无人化生产设备,以实现组装过程中不需要人工干预设计目标,将生产线设计为自动上料,自动检查来料、自动判别方向、自动装配零件等13个工位。

该生产线在国内没有过先例,完全由我司自主研发、生产加工及装配调试,此生产线终端用户是由西门子,由西门子南京公司提议,经德国西门子公司审批,在审批过程中重重受阻,原因是德国公司对本土生产商的保护,及德国西门子总部对我国生产这类复杂的自动化生产设备设计制造能力上质疑。西门子南京公司人员拿到我们公司提供的自动化设备制造方案后与原德国总部经一年多的交涉,所有疑虑打消才答应该产品由西门子南京公司在国内生产,生产线由我们公司承揽设计制作。


该咖啡壶三通管产品组件是自动咖啡壶一个主要配件,其功能是由壶内的电机驱动,三通管内装有流体阀组件,待电机启动时,将壶内的液态咖啡流向容器,流体阀自动密封另一通道;当电机停止工作,流体阀自动打开阀门,将三通管内的残余液态咖啡自动倒回,以免留在管内时间过长,避免下次使用时新旧咖啡一起混合流出造成其它后果。

该自动化组装线由一个主体7个配件组成,主体由注塑机成型,配一个6轴机器人从注塑机上取下,直接输送给自动装配线实行装配任务,自动组装线配置7个振动盘自动上零件,然后由机械手移载到自动装配工位,装配过程中经过6个CCD摄像镜头对零件毛剌检测、正反区分、成品装配成型后外观检测;四组气密仪对三通管道气密性严格的检测,最终产品无误后,对产品进行打码,保证产品生产检测出来的是100%的良品。然后不良品分拣流向NG品专用箱进行其它处理。每个产品根据产品编号可以找到对应的电脑保存下来的装配情况,追塑造到是哪天生产,具体到分几秒的生产时段。


该类自动化生产线是国内首台高标准的全自动生产检测线,实行真正无人生产。使用新的构造、完美的动作配合,充分体验到非标自动化实施的合理性,整个生产组装用时在13秒完成,具备正真的人机工学、全品质完好的产品流向市场,因为是无人化生产,组装成本是原来手工生产十分之一,也完全刷新德国原厂对我们国家设计能力的看法,足以提高我国设计人员的国际职业地位。